近幾年，由于煙酒行業對包裝的要求不斷提高，且更加強調金/銀卡紙和塑料等非吸收性材料的使用，推動了國內印刷企業爭先引進、安裝與這些技術相關的UV固化設備。經過近10年的市場磨礪，國內在包裝印刷上采用UV工藝技術的復雜程度已遠遠超過了國外的同類產品。 

    而國外行家卻認為，我們雖然在應用UV工藝的復雜程度上超過了國外，但對UV技術的理解和應用仍不夠透徹。例如，雖然知道UV油墨印刷需要特殊的膠輥、橡皮布、版材與清洗劑，但卻不知道油墨在墨輥上干固或飛墨等故障都可能是油墨或清洗劑使用不當所致。為此，本著“求精求進”的精神，重新認識UV技術與印刷特色，對已經采用UV印刷和正準備引進UV技術的同行十分必要。 本文將簡述目前國內UV印刷存在的問題，并介紹國外針對傳統UV印刷而開發的共固化油墨及其應用。

    UV印刷喜憂同在

    目前，UV印刷主要用于金/銀卡紙、鍍鋁紙及塑料等非吸收性材料的包裝印刷，UV油墨在賦予了印刷品高質量和高光澤的同時，也給操作帶來了許多麻煩：

    (1) UV油墨因其腐蝕性強,所以對膠輥的要求極高，需要使用EPDM或雙用墨輥。但EPDM和雙用墨輥對含苯環的清洗劑特別敏感，極易硬化而改變墨輥性能。 

    (2) 普通油墨印刷與UV印刷間的轉換時間過長，且過程煩瑣，如轉換與清洗時間過長，需要印刷機長時間停機，從而影響生產進度。

    (3) UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，影響印刷品質的穩定性，且控制不當，還會發生臟版故障。 由于UV油墨印刷后黏度高，缺乏流平性，還會出現墨膜表面粗糙、色相不夠透明的現象。

    (4) 由于UV油墨的疊印性能不佳，需要在印刷色組間加裝中間座進行固化，以改善疊印效果；而安裝多組中間座增加了硬件投資。

    目前國內的UV印刷市場主要集中在包裝印刷領域。在包裝印刷中，色塊印刷較多且印量較大，對轉換與清洗時間較長、水墨平衡難控制及高額硬件投資等難題尚且可以忽略，但如果這些問題發生在商業或出版印刷等以短版印刷為主的市場，是絕對不可接受的。



UV共固化工藝的由來

    為完善UV印刷工藝，德國UV系統制造商Grafix配合因科視（INX）油墨公司共同開發了UV共固化新工藝。該工藝是利用一種油墨新技術，打破傳統UV油墨和普通油墨無法相容的困難，再配合高功率的紫外固化裝置提高了UV油墨的固化質量，解決了UV印刷中的一些問題，而且降低了印刷商進入特殊印刷領域的技術門檻。

    1.UV共固化工藝的特性

   （1）可用一般清洗劑清洗，且清洗時間較短，避免了印刷過程中停機時間過長的問題。

   （2） 普通油墨印刷與共固化油墨印刷間轉換所需時間和普通油墨印刷的換墨時間相同，且操作簡便。

   （3） 共固化油墨在印刷中的水墨平衡寬容度與普通膠印油墨相同。因此對油墨乳化、臟版等問題容易控制，印刷質量穩定性提高。

   （4）印刷網點比普通UV印刷更銳利，印刷墨膜表面顆粒細膩，且具有色彩透明的效果。

   （5）共固化油墨不需要昂貴的UV專用膠輥。

   （6）油墨間的疊印性極佳，只需一組中間座固化即可加強疊印效果，減少了硬件投資。

    2.國外同行的觀點

    INX油墨公司紫外/電子束產品經理——Gale Waller

    共固化油墨在控制網點增大、疊印性能和顏色對比度方面都優于傳統UV油墨。

    與傳統UV油墨相比,共固化油墨有更寬的水墨乳化空間,可降低印刷中的浪費。

    《美國印刷者》雜志專業編輯——謝諾·亞當士

    共固化油墨的成本比傳統UV油墨高，但其所帶來的其他效益，如可連線進行UV上光，簡單的清洗操作，較少的浪費，較快的交貨等，可完全抵消這一劣勢。

    但在進行UV技術投資或業務轉換前，廠家必須確定固化系統和耗材供應商能否提供充分的技術支持。

    圣路易印刷公司的總裁——約翰·史特 

    這項技術擴大了我們對客戶的服務范圍，拉大了我們和對手間的距離。

   美國《油墨》雜志編輯——大衛·薩塔諾

   共固化油墨為印刷廠商提供了極大的靈活性。

 逆向上光

    在國內，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在歐美地區，印刷廠商不僅利用共固化工藝印制與傳統UV油墨相同質量的印品，而且并不滿足其僅具有的高光澤鏡面效果或透明效果，進一步改進了此項工藝，以達到更高的印刷反差。為此，開發了一種稱為“逆向上光工藝”的初期版本，但當時，由于一些細節問題未能解決，如附著力，故沒有真正推行。經過幾年的完善，此項工藝已日臻成熟。以下介紹利用此技術進行的局部上光工藝。

    逆向上光（Pro-Cure）是相對于傳統的局部上光而言的。過去，無論用何種上光方式（柔性版印刷、網印或凹印）進行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以實現局部圖文的高反差效果，因此，上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關鍵。 而逆向上光工藝突破了上述定律，使套準難題迎刃而解。

    上光前必須先完成常規印刷，且確定油墨已徹底干燥或固化；然后，以連線或離線方式將設計稿上非高亮光部位以膠印方式印上透明的逆向墨；再連線，以滿版方式在印刷面涂布UV光油并固化。

    此時，光油與逆向上光墨接觸區域產生內聚反應而形成小顆粒狀墨膜，逆向上光區域則形成鏡面。

    顯然，采用逆向上光工藝，同一印件上將同時存在高亮光與非高亮光效果。而且，因為非高亮光部位是膠印,套印精確，同時也保證了高亮光部分圖文的精度。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線