膠訂工藝是目前書刊裝訂的主流方式，也是未來書刊裝訂發展的方向。如何掌握正確的操作方法，保證產品質量，最大限度發揮產能是目前印刷廠普遍關心的問題。筆者就膠訂操作中的經驗談一點體會。 

        書芯處理工序

        銑背、開槽是決定無線膠訂書刊能否黏結牢固的重要環節。如果銑背、開槽效果不好，必將影響膠訂產品質量，造成書刊掉頁、散頁等現象。為避免這一現象的發生，生產中膠訂操作工比須時刻注意觀察銑背、開槽工位的工作運行情況和效果，發現問題立即停機調整。

        (1)書芯銑背必須將書帖銑咸單頁

        實際操作中發現，調規標尺正常時，個別書頁銑不透，但翻口毛邊平齊，未出現司頁不齊的現象。經觀察發現，主要原因是銑背工位的夾書圓盤松緊調節不當所致。當夾書圓盤太緊時，銑背容易造成書芯中部微微突起，前后書帖要么是銑不透，要么是將紙打皺；且夾書圓盤太松，容易造成書芯斜背，或是將前后兩書帖拉下來，掉入開槽工位內，甚至掉進膠鍋中，影響產品質量。

        夾書圓盤起到定位及夾緊力作用，松緊度應適宜。停機調整時，夾書器夾緊書芯進入銑刀工位，調節手柄并轉動外夾書圓盤，感覺圓盤能夠轉動并稍有應力即可。機器運行中調整時，以夾書圓盤在過書時有輕微抬起作用為最佳位置。經過調節，書帖銑背不透等情況便不再發生。另外，折頁不好時，也有內頁銑不透的情況出現，因此，為安全起見，可在不影響圖文版面和裁切量的情況下，調節進書平臺加大銑背量，也能收到良好效果。

        (2)開槽效果直接影響產品黏結質量

        開槽刀片安裝不到位或磨損，都會出觀書背開槽不一致，有的部位甚至無槽，嚴重影響槽內灌膠膠液涂層的均勻度。開槽工位內鋼絲刷的作用十分重要，能將書背槽內的碎紙屑清理干凈，以利于膠液灌入槽內。同時，也能防止紙屑隨書芯運行掉入膠鍋。若發現鋼絲刷磨損嚴重，應及時更換。

       正確使用熱熔膠

        熱熔膠在使用過程中，應根據機器運行速度、車間環境、紙張情況來控制膠溫，且要保持膠溫平穩，不可大起大落。目前使用的熱熔膠膠溫基本控制在155—162度即可。膠溫過高，膠液流動性雖好，但起泡太多，容易造成甩膠，影響膠訂速度；易造成膠液老化、變脆，影響產品質量。膠溫過低(140度以下時)，膠塊熔化不徹底，黏結效果不好，導致書頁初拉強度降低，造成散頁、掉頁。膠溫的控制應根據膠廠提供的技術參數進行。

        車間的環境溫度也會對膠溫產生影響。有人認為，室溫在30度時，膠溫應降低到120度左右，這種觀點是不正確的。即使夏季環境溫度高，但膠溫也不應低于150度。因為生產中，溫控器顯示的膠溫為膠液的實時溫度，室溫不可能疊加到膠溫上，只會影響產品上膠后的冷卻速度。現在的熱熔膠產品開放時間大都在3—5秒，固化時間不超過15秒，也就是說，產品上膠過程基本上在15秒鐘內完成，環境溫度只是影響成型后產品上膠溫降低的快慢而已。冬季也一樣，膠溫應隨之提高一點，但不能超過170度，否則極易造成膠老化。試驗表明，膠溫高于170度時，膠的顏色變深，表明膠液已接近焦點，此時應時刻注意觀察膠的變化情況，必要時可對產品進行破壞性檢驗，發現問題及時調整。

    

       書刊的黏結效果與上膠量、背膠的涂布厚度及開槽大小有關。生產中發現，在加大上膠量的情況下，膠輪會出現無膠花輪現象，此時如果減少膠量就無法使書槽灌滿膠液，黏結不牢而散頁、掉頁。主要原因是上膠輪加大膠量后，膠鍋內的膠液得不到及時補充造成的，因此，加大上膠量后，應注意補充膠鍋內的膠液。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線