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膠訂聯動線的質量監控程序化操作

發布時間:06-30 作者:小華  來源:深華印材  查看:
膠訂聯動線一機聯動,在線可完成無線膠訂成書的全過程,適用于大批量書刊產品的裝訂。這種生產線自動化程度較高,單位產量高,實施有效的全程質量監控顯得尤為重要。本文結合筆者所在企業的實踐,談談膠訂聯動線的質量監控程序化操作。 

  一、什么是質量監控程序化操作

  程序化工作法是一種規范生產崗位工作人員操作行為的管理方法。它采取科學的分類和編制方法,根據可控因素的內在規律,把生產過程中相對獨立的工作面上操作人員的全部工作內容編成一套規范化的工作程序。每一程序都有相應的工作標準和進度要求,并經過實地檢查、考評等手段,保證實施效果,最大限度地避免因人而異的操作習慣所帶來的負面影響。質量監控的程序化操作,就是把程序化工作法運用于質量監控的實施,以確保監控預定目標的全面實現。程序化工作法有時序型和工序型兩大類。根據質量監控和膠訂聯動線的流水生產特點,我們采用以工序型為主的工作法,即以完成膠訂工作進程為序,按質量監控步驟劃分監控階段,確定關鍵控制點,標示監控預警,編制監控操作程序、標準和驗收程序。

  二、質量監控項目

  按照全面全程質量監控的要求,我們將膠訂聯動線的質量監控項目列為表1。

  三、質量監控項目的落實

  本文只著重談談原輔材料、銑背、著膠幾個質量監控項目的落實。

  原材料

  這里指加工對象,即書帖和封面。主機機長、配頁機長要認真查看交接本,對照樣本、樣張,認真審閱指定書,掌握書名、開數、代數、各代頁碼起止順序、書背厚度、封面規矩,確認需膠訂的產品,要做到齊全,無誤。

  監控預警:

  (1)書帖對成品書背外觀質量影響至關重要,折頁要到位、準確,無中空、折皺,否則,易發生書帖銑不斷,從而使里面的書帖刷不上背膠,就會造成掉頁。紙張厚、折頁次數多的書帖,宜裁成小幅面后再折。為此在安排印刷時就應考慮印上有關規矩線。折頁后的書帖要闖齊捆緊,定型時間不少于2天,以防止解捆后回彈、發虛。書帖不能過分干燥或潮濕。過分干燥,滲透性差,膠附著在表面,影響粘結強度;過分潮濕,固化慢,影響成型和裁切質量。冬季室內外溫差大,待加工的書帖要提前放置到車間里,使書帖溫度與室溫適應后才可以加工。否則,因書帖溫度過低,著膠后膠層遇冷,表面溫度驟降,流動性、滲透性降低,影響粘結強度。在堆放、搬運折好后的書帖時應注意,不可使其變形,要確保解捆后書帖挺括平服。使用壓平機瞬時壓平的書帖,應整齊碼放,每層放上壓書板后放置2天以上,方可上機膠訂。

  (2)封面規矩要盡量一致,應加印裁切線標記。在上封時有標記者即為規矩的封面,沒有標記的可預先挑出來,單獨處理,以避免浪費、窩工。封面裁切時,應盡量縮小上下刀誤差,保證規矩的一致性。每次裁切量以250張左右為宜,過厚的封面還應再少。封面裁切一定要確保垂直角。彩印封面不宜過多使用稀釋劑或噴粉,以免影響粘結牢度。聯動線是自動上封,宜用快干油墨印刷,四邊無刀花;上封前要抖松,防止粘連,尺寸誤差應小于0.2mm。封面印刷時,在不影響開紙情況下,應適量加大天頭、地腳尺寸,可防止包封時溢膠。

 主要輔料

  即膠訂熱熔膠。它的質量高低,直接關系到書的粘結牢度。熱熔膠的主要成分是EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)。目前市場上各廠家熱熔膠質量、價格相差很大,主要是原料不一樣。如熱熔膠靠石蠟作稀釋劑來調節流動性,有的廠家使用進口合成蠟,有的用最低檔的石蠟。又如增粘劑樹脂,有用進口碳氫樹脂、EVA樹脂,最低檔的也有用松香樹脂和添加增塑劑的。由于松香在空氣中的氧化和增塑劑的析出轉移,膠的老化、脆變速度隨之加快。這種低檔、低價的熱熔膠,如果用于膠訂書刊,粘結強度可想而知。熱熔膠中還添加滑石粉以提高硬度,靠鈦白粉改變膠的色澤。其構成組分中的各種材料,本身就是一個矛盾組合團。在膠訂過程中,對書芯的浸潤靠的是高溫下的流動性,而高溫又加速了膠的老化,并使粘結強度降低,耐低溫性變差。

  監控預警:

  (1)書芯的紙張不同,對膠的要求不同。如書芯為新聞紙、書刊紙,可選用普通熱熔膠;書芯為銅版紙、雙膠紙,因其表面有涂層或大面積油墨,散熱快,吸收性差,滲透力低,要用高檔膠;教科書、工具書、帳冊,開槽深度不允許加大,又要經得起經常翻折,要用高檔膠;一些在使用時需撕開的產品,則可使用低檔膠。

  (2)生產季節不同,用膠也應不同。特別是北方,冬季寒冷,要保證生產環境的溫度,并選擇固化速度較慢的膠,膠溫應比夏季調高3℃~5℃,或是在上膠輪上方用鹵素燈、碘鎢燈烘烤,以保證膠溫。夏季應選擇固化速度較快的膠,以防止膠訂后書芯放松回彈,造成散頁。

  通常情況下,膠訂熱熔膠符合表2條件,方可投入使用。

  銑背

  要根據書帖厚薄,調整銑背深度。要使書帖最里面的一頁都能銑成單張。銑背邊緣要光潔,書背要平齊,銑槽不發毛,間距、深淺一致。銑背如成斜面,膠層厚度不勻,書脊就難以平服,粘結強度也受到極大影響。銑背、銑槽邊緣發毛,膠灌不到槽溝里,書頁來回翻折,易造成散架。間距也影響到粘結強度。同等條件下,銑槽間距由10mm變為5mm,初拉強度可增加1.5kg左右(銑背、銑槽工藝技術參數見表3、表4)。

  監控預警:

  (1)銅版紙、雙膠紙書芯銑槽的深度、寬度要適當加大,以保證粘結強度。

  (2)銑刀、銑槽刀應使用專業名牌廠家專用加厚硬質合金刀片。這種刀片耐磨損,刀鋒銳利,銑面光潔。

著膠

  膠溫應當控制在一定范圍內。膠溫過高,如170℃以上時,膠液流動性雖好,但起泡多,易甩膠,還會使膠老化、變脆;膠溫過低,如140℃以下時,膠熔不徹底,滲透性降低,粘結強度低,易造成散頁、掉頁。一般夏季由于環境溫度高,膠溫可適當調低3℃~5℃,但不能低于150℃;冬季應適當調高3℃~5℃,但不能超過170℃。由于靜置狀態下持續加熱,會導致膠的老化、失效等,所以較長時間(如2小時以上)停機時,膠溫要降低30℃~40℃,以延緩老化。在自然狀態下長期存放,膠也會老化變脆,所以應特別留意生產日期和保質期(著膠工藝技術參數見表5)。

  監控預警:

  (1)補膠應采取預熔式,要每次少加、勤加,以保持膠溫相對恒定。

  (2)膠溫顯示與實際膠溫往往有較大差異,應配備50℃~300℃測溫表,經常測試膠溫。

  無線膠訂近年來已成為書刊裝訂的主要方式。尤其是膠訂聯動線的不斷引進,正在逐步改變傳統的人力勞動粗放型裝訂的局面。因此,探索、完善膠訂工藝,不斷提高膠訂質量管理水平,具有十分重要的意義。本文拋磚引玉,希望同行多加指教。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
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