
壓痕技術(shù)在瓦楞紙箱中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
模切壓痕版排好后,裝入版框固定,再裝入模切壓痕機(jī),即可進(jìn)行加工。
(1)貼橡皮條
模切壓痕版排好后,在模切刀兩側(cè)版基上貼橡皮條,利用橡皮條的彈性作用,將模切的印料從刀口間推出,避免鋼刀被嵌牢而影響操作。
模切用橡皮條一般分硬性和軟性兩種,硬性橡皮用于較厚的印料,軟性橡皮用于較薄的印料,由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。一般來說,橡皮條應(yīng)高出模切刀刃3~5mm,橡皮條距離刀線的距離為1~2mm。
模切刀之間的距離如果小于8mm,則應(yīng)選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm,則應(yīng)選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線的距離如果小于10mm,則應(yīng)選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm,則應(yīng)選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條,用于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷。
(2)墊版
墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數(shù)層紙或紙板,使版面鋼刀或鋼線高度一致,壓力均勻。
模切壓痕版可以從模切壓痕機(jī)的壓印機(jī)構(gòu)中自由裝卸,可按需要調(diào)換或安裝,它的定位機(jī)構(gòu)很精確,每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的鋼刀或鋼線刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力,版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線的方法可以使壓力均勻,保證模切壓痕質(zhì)量。
在墊好的模切壓痕版中,鋼刀和鋼線的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。
5.鋪壓痕模
將模切壓痕版固定在平型底板上,還要在壓印平板上鋪壓痕模,以保證壓痕清晰,容易成型。
壓痕模有石膏壓痕模、紙板壓痕模和粘貼壓痕模和鋼質(zhì)壓痕模。
石膏壓痕模是在壓印平板上粘上一層黃板紙,黃板紙上涂一層石膏漿,用模切壓痕版在石膏層上壓出印痕,經(jīng)過修整去除印痕部分即成為壓痕模。
紙板壓痕模是將紙板用黏合劑粘貼在壓痕模平板上,用壓痕版壓出印痕,用刻刀將印痕部分刻掉,成為紙板壓痕模。
粘貼壓痕模也稱為速裝壓痕模,主要由壓痕模、定位塑料條、強(qiáng)力底膠片、保護(hù)膠貼組成,可以快速粘貼在壓印平板上,使用方便。壓痕模完成承印物的壓痕;定位塑料條是用來安裝粘貼壓痕模時(shí),確定壓痕模的準(zhǔn)確位置:強(qiáng)力底膠片是用來把壓痕模粘貼在模切壓痕底板上;保護(hù)膠貼是用來在日常運(yùn)輸和保存中,保護(hù)底膠。
鋼質(zhì)壓痕模用金屬材料直接加工而成,尺寸精度高,耐用,加工成本高。
各種壓痕模的厚度一般為需壓痕瓦楞紙紙板壓實(shí)厚度。壓痕模槽寬度可用下式計(jì)算:
B=(1.8-2.0)c+d
式中:B——壓痕模槽寬度;
c——瓦楞紙板壓實(shí)厚度;
d——鋼線厚度。
當(dāng)紙板瓦楞排列與壓痕模平行時(shí),系數(shù)取低值;當(dāng)紙板瓦楞排列與壓痕模垂直時(shí),系數(shù)取高值。
6.模切壓痕
模切壓痕版和壓痕模裝入模切壓痕機(jī)后,即可進(jìn)行模切壓痕加工。準(zhǔn)備好需模切壓痕的瓦楞紙板,裝入輸紙臺(tái),首先進(jìn)行試壓,若試樣局部正常,而有一部分切不斷時(shí),就要在局部范圍進(jìn)行墊版,利用0.05mm厚的紙板粘貼在模切版底部,對(duì)模切刀進(jìn)行高度補(bǔ)償。當(dāng)局部墊版后仍有個(gè)別地方模切不透時(shí),就要進(jìn)行位置墊板,位置墊板就是用窄條墊板直接粘在模切刀底部進(jìn)行刀線高度補(bǔ)償。經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行正式生產(chǎn)。生產(chǎn)中隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7.模切壓痕機(jī)
模切壓痕機(jī)按壓印型式不同,有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕,壓凹凸,燙金等集于一身,組成多功能設(shè)備,很受使用者歡迎。
(1)平壓平模切壓痕機(jī)
平壓平模切壓痕機(jī)有立式和臥式兩種,規(guī)格有四開、對(duì)開、全開等。
臥式平壓平模切壓痕機(jī)是主要機(jī)型,應(yīng)用很廣泛。國際先進(jìn)水平模切速度可達(dá)12000張/小時(shí),模切精度達(dá)到0.01mm;國內(nèi)同類產(chǎn)品模切速度可達(dá)到9000張/小時(shí),模切精度達(dá)到0.10~0.15mm。國產(chǎn)模切機(jī)的價(jià)格相當(dāng)于國外同類產(chǎn)品價(jià)格的1/4~1/3。
有的臥式平壓平模切壓痕機(jī)采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、存儲(chǔ)及與下位機(jī)通訊功能,對(duì)機(jī)器的數(shù)據(jù)和有關(guān)資料能輸出存檔,并能自動(dòng)計(jì)算步長和跳步。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)和刀板式快速清廢技術(shù),采用光電套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)代替前規(guī)和側(cè)規(guī),實(shí)現(xiàn)了給紙、模切壓痕、收紙、計(jì)數(shù)、故障顯示,檢測(cè)等方面的自動(dòng)化。有的機(jī)型帶有最先進(jìn)的全息燙金功能,與其它機(jī)器連機(jī)配套也成為比較成熟技術(shù)。
立式模切壓痕機(jī)多數(shù)為手工續(xù)紙,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)效率較低,模切壓痕幅面較小,適合于小批量生產(chǎn)。
(2)圓壓平模切壓痕機(jī)
將平壓平模切壓痕機(jī)的模切壓痕印版部分改造成滾筒形式,壓印部分為平板,就變成了圓壓平模切壓痕機(jī)。
圓壓平型模切壓痕機(jī)將鋼刀和鋼線安裝在滾筒上,鋼刀和鋼線是滾筒形印版專用。這種模切壓痕機(jī)使用較少。
(3)圓壓圓模切壓痕機(jī)
圓壓圓模切壓痕機(jī)是把鋼刀、鋼線排在滾筒上,壓痕模安裝在另一滾筒上,上下兩滾筒組成一組。也有的機(jī)型把鋼刀和鋼線分別排在兩滾筒上。
圓壓圓模切壓痕機(jī)模切壓痕時(shí)是線接觸,模切壓力比平壓平型小得多,設(shè)備功率小,運(yùn)行穩(wěn)定性高。生產(chǎn)速度高,模切速度在100m/min以上,有的機(jī)型可達(dá)300~350m/min。
圓壓圓模切壓痕機(jī)具有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置,可獲得相當(dāng)高的模切壓痕精度。圓壓圓模切壓痕機(jī)在國外一些廠家已得到廣泛應(yīng)用,由于價(jià)格高在國內(nèi)的使用受到一定限制。這種模切壓痕機(jī)適用于大批量生產(chǎn),特別適用于與印刷機(jī)聯(lián)成自動(dòng)生產(chǎn)線。
(4)卷筒紙模切壓痕機(jī)
卷筒紙模切壓痕機(jī)有圓壓圓型和平壓平型,是一種由卷筒紙板輸紙進(jìn)行模切壓痕的機(jī)器,一般有線外和在線兩種加工方式。線外加工方式是用印刷機(jī)印刷卷筒紙板,再把回繞到卷紙機(jī)上的卷筒紙板放到模切壓痕機(jī)輸紙機(jī)架上,進(jìn)行模切壓痕加工。線外加工方式的特點(diǎn)是印刷機(jī)與模切壓痕機(jī)沒有聯(lián)系,互相不受限制。印刷機(jī)高速印刷可用多臺(tái)模切機(jī)與印刷機(jī)配合,或增加模切壓痕機(jī)開機(jī)時(shí)間。
線內(nèi)加工方式是模切壓痕機(jī)與印刷機(jī)連接起來,組成聯(lián)動(dòng)機(jī),從卷筒紙板開始用一道印刷、模切壓痕工序進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式可以減少操作人員,但是一般印刷機(jī)速度較高,模切壓痕機(jī)速度較低,兩者速度不能匹配,只能降低印刷機(jī)速度,不可能提高模切壓痕機(jī)速度,使生產(chǎn)率受到影響。
(5)聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)
聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)是把模切壓痕機(jī)與印刷機(jī)(如柔印機(jī)、凹印機(jī),膠印機(jī)、凹凸壓印機(jī)等)聯(lián)接起來,組成聯(lián)動(dòng)機(jī)。聯(lián)動(dòng)機(jī)一般使用卷筒材料,生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)率高,生產(chǎn)周期短,簡化管理,降低成本。
聯(lián)動(dòng)機(jī)需要精度很高的電子套準(zhǔn)技術(shù),廣泛用于膠印、凹印、及柔性版印刷生產(chǎn)線中。
聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)有聯(lián)機(jī)平壓平模切壓痕機(jī)和聯(lián)機(jī)圓壓圓模切壓痕機(jī)。與單張紙模切壓痕機(jī)比較,聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)使用卷筒紙,不需要咬紙牙排,模切壓痕速度高;聯(lián)機(jī)模切壓痕采用套準(zhǔn)標(biāo)記定位;聯(lián)機(jī)模切壓痕輸紙運(yùn)動(dòng)連續(xù),效率高。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
(1)貼橡皮條
模切壓痕版排好后,在模切刀兩側(cè)版基上貼橡皮條,利用橡皮條的彈性作用,將模切的印料從刀口間推出,避免鋼刀被嵌牢而影響操作。
模切用橡皮條一般分硬性和軟性兩種,硬性橡皮用于較厚的印料,軟性橡皮用于較薄的印料,由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。一般來說,橡皮條應(yīng)高出模切刀刃3~5mm,橡皮條距離刀線的距離為1~2mm。
模切刀之間的距離如果小于8mm,則應(yīng)選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm,則應(yīng)選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線的距離如果小于10mm,則應(yīng)選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm,則應(yīng)選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條,用于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷。
(2)墊版
墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數(shù)層紙或紙板,使版面鋼刀或鋼線高度一致,壓力均勻。
模切壓痕版可以從模切壓痕機(jī)的壓印機(jī)構(gòu)中自由裝卸,可按需要調(diào)換或安裝,它的定位機(jī)構(gòu)很精確,每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的鋼刀或鋼線刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力,版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線的方法可以使壓力均勻,保證模切壓痕質(zhì)量。
在墊好的模切壓痕版中,鋼刀和鋼線的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。
5.鋪壓痕模
將模切壓痕版固定在平型底板上,還要在壓印平板上鋪壓痕模,以保證壓痕清晰,容易成型。
壓痕模有石膏壓痕模、紙板壓痕模和粘貼壓痕模和鋼質(zhì)壓痕模。
石膏壓痕模是在壓印平板上粘上一層黃板紙,黃板紙上涂一層石膏漿,用模切壓痕版在石膏層上壓出印痕,經(jīng)過修整去除印痕部分即成為壓痕模。
紙板壓痕模是將紙板用黏合劑粘貼在壓痕模平板上,用壓痕版壓出印痕,用刻刀將印痕部分刻掉,成為紙板壓痕模。
粘貼壓痕模也稱為速裝壓痕模,主要由壓痕模、定位塑料條、強(qiáng)力底膠片、保護(hù)膠貼組成,可以快速粘貼在壓印平板上,使用方便。壓痕模完成承印物的壓痕;定位塑料條是用來安裝粘貼壓痕模時(shí),確定壓痕模的準(zhǔn)確位置:強(qiáng)力底膠片是用來把壓痕模粘貼在模切壓痕底板上;保護(hù)膠貼是用來在日常運(yùn)輸和保存中,保護(hù)底膠。
鋼質(zhì)壓痕模用金屬材料直接加工而成,尺寸精度高,耐用,加工成本高。
各種壓痕模的厚度一般為需壓痕瓦楞紙紙板壓實(shí)厚度。壓痕模槽寬度可用下式計(jì)算:
B=(1.8-2.0)c+d
式中:B——壓痕模槽寬度;
c——瓦楞紙板壓實(shí)厚度;
d——鋼線厚度。
當(dāng)紙板瓦楞排列與壓痕模平行時(shí),系數(shù)取低值;當(dāng)紙板瓦楞排列與壓痕模垂直時(shí),系數(shù)取高值。
6.模切壓痕
模切壓痕版和壓痕模裝入模切壓痕機(jī)后,即可進(jìn)行模切壓痕加工。準(zhǔn)備好需模切壓痕的瓦楞紙板,裝入輸紙臺(tái),首先進(jìn)行試壓,若試樣局部正常,而有一部分切不斷時(shí),就要在局部范圍進(jìn)行墊版,利用0.05mm厚的紙板粘貼在模切版底部,對(duì)模切刀進(jìn)行高度補(bǔ)償。當(dāng)局部墊版后仍有個(gè)別地方模切不透時(shí),就要進(jìn)行位置墊板,位置墊板就是用窄條墊板直接粘在模切刀底部進(jìn)行刀線高度補(bǔ)償。經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行正式生產(chǎn)。生產(chǎn)中隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7.模切壓痕機(jī)
模切壓痕機(jī)按壓印型式不同,有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕,壓凹凸,燙金等集于一身,組成多功能設(shè)備,很受使用者歡迎。
(1)平壓平模切壓痕機(jī)
平壓平模切壓痕機(jī)有立式和臥式兩種,規(guī)格有四開、對(duì)開、全開等。
臥式平壓平模切壓痕機(jī)是主要機(jī)型,應(yīng)用很廣泛。國際先進(jìn)水平模切速度可達(dá)12000張/小時(shí),模切精度達(dá)到0.01mm;國內(nèi)同類產(chǎn)品模切速度可達(dá)到9000張/小時(shí),模切精度達(dá)到0.10~0.15mm。國產(chǎn)模切機(jī)的價(jià)格相當(dāng)于國外同類產(chǎn)品價(jià)格的1/4~1/3。
有的臥式平壓平模切壓痕機(jī)采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、存儲(chǔ)及與下位機(jī)通訊功能,對(duì)機(jī)器的數(shù)據(jù)和有關(guān)資料能輸出存檔,并能自動(dòng)計(jì)算步長和跳步。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)和刀板式快速清廢技術(shù),采用光電套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)代替前規(guī)和側(cè)規(guī),實(shí)現(xiàn)了給紙、模切壓痕、收紙、計(jì)數(shù)、故障顯示,檢測(cè)等方面的自動(dòng)化。有的機(jī)型帶有最先進(jìn)的全息燙金功能,與其它機(jī)器連機(jī)配套也成為比較成熟技術(shù)。
立式模切壓痕機(jī)多數(shù)為手工續(xù)紙,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)效率較低,模切壓痕幅面較小,適合于小批量生產(chǎn)。
(2)圓壓平模切壓痕機(jī)
將平壓平模切壓痕機(jī)的模切壓痕印版部分改造成滾筒形式,壓印部分為平板,就變成了圓壓平模切壓痕機(jī)。
圓壓平型模切壓痕機(jī)將鋼刀和鋼線安裝在滾筒上,鋼刀和鋼線是滾筒形印版專用。這種模切壓痕機(jī)使用較少。
(3)圓壓圓模切壓痕機(jī)
圓壓圓模切壓痕機(jī)是把鋼刀、鋼線排在滾筒上,壓痕模安裝在另一滾筒上,上下兩滾筒組成一組。也有的機(jī)型把鋼刀和鋼線分別排在兩滾筒上。
圓壓圓模切壓痕機(jī)模切壓痕時(shí)是線接觸,模切壓力比平壓平型小得多,設(shè)備功率小,運(yùn)行穩(wěn)定性高。生產(chǎn)速度高,模切速度在100m/min以上,有的機(jī)型可達(dá)300~350m/min。
圓壓圓模切壓痕機(jī)具有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置,可獲得相當(dāng)高的模切壓痕精度。圓壓圓模切壓痕機(jī)在國外一些廠家已得到廣泛應(yīng)用,由于價(jià)格高在國內(nèi)的使用受到一定限制。這種模切壓痕機(jī)適用于大批量生產(chǎn),特別適用于與印刷機(jī)聯(lián)成自動(dòng)生產(chǎn)線。
(4)卷筒紙模切壓痕機(jī)
卷筒紙模切壓痕機(jī)有圓壓圓型和平壓平型,是一種由卷筒紙板輸紙進(jìn)行模切壓痕的機(jī)器,一般有線外和在線兩種加工方式。線外加工方式是用印刷機(jī)印刷卷筒紙板,再把回繞到卷紙機(jī)上的卷筒紙板放到模切壓痕機(jī)輸紙機(jī)架上,進(jìn)行模切壓痕加工。線外加工方式的特點(diǎn)是印刷機(jī)與模切壓痕機(jī)沒有聯(lián)系,互相不受限制。印刷機(jī)高速印刷可用多臺(tái)模切機(jī)與印刷機(jī)配合,或增加模切壓痕機(jī)開機(jī)時(shí)間。
線內(nèi)加工方式是模切壓痕機(jī)與印刷機(jī)連接起來,組成聯(lián)動(dòng)機(jī),從卷筒紙板開始用一道印刷、模切壓痕工序進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式可以減少操作人員,但是一般印刷機(jī)速度較高,模切壓痕機(jī)速度較低,兩者速度不能匹配,只能降低印刷機(jī)速度,不可能提高模切壓痕機(jī)速度,使生產(chǎn)率受到影響。
(5)聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)
聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)是把模切壓痕機(jī)與印刷機(jī)(如柔印機(jī)、凹印機(jī),膠印機(jī)、凹凸壓印機(jī)等)聯(lián)接起來,組成聯(lián)動(dòng)機(jī)。聯(lián)動(dòng)機(jī)一般使用卷筒材料,生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)率高,生產(chǎn)周期短,簡化管理,降低成本。
聯(lián)動(dòng)機(jī)需要精度很高的電子套準(zhǔn)技術(shù),廣泛用于膠印、凹印、及柔性版印刷生產(chǎn)線中。
聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)有聯(lián)機(jī)平壓平模切壓痕機(jī)和聯(lián)機(jī)圓壓圓模切壓痕機(jī)。與單張紙模切壓痕機(jī)比較,聯(lián)機(jī)模切壓痕機(jī)使用卷筒紙,不需要咬紙牙排,模切壓痕速度高;聯(lián)機(jī)模切壓痕采用套準(zhǔn)標(biāo)記定位;聯(lián)機(jī)模切壓痕輸紙運(yùn)動(dòng)連續(xù),效率高。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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