今可選的裝訂方法很多，如PUR（Polyurethane Reactive-聚氨酯反應）、EVA（ethylene vinyl acetate-乙烯醋酸鹽）熱溶膠、PVA（乙烯聚合醋酸鹽）冷卻乳劑型不同的膠粘方式，此外還有各種鎖線裝訂等。PUR大約出現于1989年，最早在北美的一家手動裝訂系統上進行了測試和應用，據將PUR引入美國書刊裝訂市場的National Adhesives公司介紹說，這種裝訂工藝主要被一些優質書刊、年度報告、目錄、和雜志出版所采用。

　　為什么要采用PUR？

　　自從誕生之日起，PUR的增長速度還是比較快的。1995年，在北美只有28家用戶，到2002年底，已經有50多家用戶在使用。PUR替代常用的熱溶膠有許多理由，其中最重要的一點是它超強的膠粘性和PUR工藝使書籍可以完全展開的性能。

　　膠粘性

　　PUR對于處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常好，這主要是由聚氨酯分子的極性性質決定的，它可以與表面的涂布層很好地結合，達到高質量膠粘的效果。

　　紙張克重的變化、使用的涂料和油墨不同幾乎都不太會影響PUR膠粘劑的效果，新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起。據稱，采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%-60%。

　　對于傳統的膠粘劑來說，如果油墨不小心流到書刊的裝訂線上，則會影響裝訂質量，產生裝訂故障，而對于PUR工藝來說，這些現象不會對裝訂產生任何的影響。

　　超級書本平攤性能

　　PUR涂膠的推薦厚度為0.01英寸，它要比標準的EVA熱溶膠柔軟許多，這一性能使PUR裝訂的書刊可以無需手壓即可很好地平攤開來。對于某些類型的書籍，如指導手冊、說明書等，具有良好的平攤性是非常重要的。

　　其他好處

　　PUR裝訂的其他好處表現在：

　　1． 抗冷和抗熱性

　　由PUR裝訂好的書籍不受溫度的影響，承受溫度的范圍在華氏200°F到-40°F之間。這些性質對于在不同溫度環境下存在的書刊非常重要，據統計，在轉換到PUR膠之后，客戶對膠粘劑粘性的投訴和抱怨要減少了許多，幾乎就沒有了。

　　2． 書籍不起皺

　　用標準熱溶膠對橫絲縷的紙張進行裝訂往往會在書籍的裝訂線處起皺，而PUR較低的拈合溫度不會使書脊處紙張內部的水分蒸發掉，因此，不易出現起皺的現象。此外，當PUR固化后，本身還具有一定的延展性，不會對紙張的纖維方向造成影響，因此，紙張不會起皺。

　　3． 不會出現缺口

　　由于PUR的涂布厚度只有標準熱溶膠涂布厚度的一半，因此不太可能有較厚的材料堆積在切紙刀處，裁切時就不會出現參差不齊的現象。

　　4． 方書脊

　　由于只需要很少的PUR即可完成裝訂，因此在裝書皮的時候不會有多余的膠擠出來，使書脊的形狀保持良好。

　　5． 抗溶劑侵蝕

　　根據專家介紹，PUR是目前唯一一種抗溶劑和油侵蝕的裝訂材料，固化的PUR材料可以滲入到印刷所用的油和溶劑中，如甲基乙烷酮（MEK）和酒精，這些化學試劑對PUR薄膜沒有任何的影響。而用傳統的膠裝訂，部分化學藥品會使熱熔膠薄膜慢慢變軟，甚至溶解，而大大降低了膠裝的效果。

　　精裝優勢：

　　從事精裝書或多卷書裝訂的裝訂企業能更加體會到PUR優于普通無線膠訂的好處之所在：

　　1． 節省成本vs. Smythe鎖線

　　多年來，行業通常采用Smythe鎖線、上膠、扒圓的工藝生產圓脊精裝書，扒圓之前采用柔軟的液體膠進行粘連。在對歐洲市場進行調查后發現，對配好貼的書脊進行研磨，然后用PUR膠進行粘連，可以至少節省30%-40%的成本。

　　2． 具有圓度的保持力

　　許多精裝書進行扒圓和起脊來為書籍增加美感和最終產品的強度。用PUR膠對書脊進行上膠可以獲得非常不錯的圓度，接下來對書籍進行扒圓和起脊均能獲得不錯的效果。當PUR固化后，書籍可以保持圓形的狀態，圓弧的持久力將得到最大程度地得到保持。而用熱溶膠上膠的書刊，書脊的圓度很容易就會丟失掉。

　　3． 應用設備

　　在應用PUR的時候，要特別注意避免過早或過長時間地與空氣接觸并發生交聯，以免發生固化。膠鍋和封閉的擠出系統是必要的設備，老式的裝訂設備可以經過必要的改造過渡到高端的PUR裝訂中。

　　4． 膠鍋

　　據專家介紹，PUR所用的膠鍋可以是傳統的膠鍋，也可以是特制的膠鍋，位于美國OH州的Nordson公司是一家預熔膠容器和噴嘴擠出器制造商，他們也開發了一些單輪裝置，可以與現有的裝訂設備匹配。前幾年，柯爾布斯公司也為自己的裝訂設備開發了特制的膠鍋，緊跟其后，馬天尼公司也為公司的部分產品研制了配套的PUR膠鍋，如Corona、Acoro和Star裝訂設備。

　　5． 封閉擠出系統

　　通常封閉擠出系統由預熔裝置、箱體和連接管組成，正是因為這一塊的技術，限制了PUR裝訂技術的普及和發展，許多公司都在努力對這一系統進行改進。

　　德國的Inatec Gmbh公司開發了一套新系統，可以在裝訂設備的喂紙裝置到封皮工位之間移動，擠出PUR完成給封皮的上膠，并在這里將封皮粘貼在書芯上。這種方式由于紙張材料很容易上膠，因此效果非常好，而且上封皮后的書脊也很光滑，封皮工位的壓力決定著PUR膠的滲透效果。

　　Nordson開發的最新技術將PUR膠泵入到一個加熱的管子里，然后將PUR擠到每本書的低端。去年起，這一系統在美國安裝了3套，在歐洲也有幾套正在使用。該系統的噴膠嘴可在控制下打開和關閉，控制膠的流量。這項創新還可以始終將擠出裝置與空氣隔離，避免PUR的浪費，這主要是因為PUR長時間曝露在空氣中會發生固化。

　　Nordson的技術最好在新裝訂機或改造過的裝訂機上使用，才能達到最滿意的效果，因此當書芯通過擠出頭的時候無需改變卡書的器的高度，更加穩定。封皮工位施加的壓力可以確保PUR滲透到書脊中。

　　建議不要將PUR用于較老的無線膠訂設備上，機器磨損的太厲害，精度就很難得到保證。

　　成本問題

　　PUR最主要的一個問題就是成本。盡管PUR的價格大約是普通熱溶膠的三倍，但使用的數量只是普通熱溶膠的一半。當考慮到整本書的成本時，這一數字就相當重要了。例如，一本8.5×11英寸的書，大約有1英寸厚，普通的熱溶膠大概要花費1.3美分（假設每磅1.35美元），而使用PUR對同一本書上膠，大概要花2美分。一位經理人表明，使用PUR增長的成本是非常微不足道的，100本書也只增長了70美分，但采用PUR便可以省下不少心，避免了不少投訴。

　　許多PUR的用戶并沒有因為成本上的這一點點差別，而重新選擇使用熱溶膠。此外，一旦開始使用PUR，操作者可以很快熟悉設備的設置，并生產出高質量的產品。

　　在成本問題上，也許一些用戶會提到，采用PUR還存在一個設備改造的成本。由于PUR是55加侖的桶裝（或者是5加侖的小桶裝用于小用戶），因此裝訂設備需要有一個裝置將這些材料轉移到膠鍋中，或者轉移到擠出頭中，最常使用的是容器裝卸裝置。一個這樣的裝置大概要花費25000美元到50000美元的費用，而應用系統還要額外花費25000-35000美元不等。

　　生產效率的問題

　　固化（干燥）的時間也是普遍關心的一個問題，第一代的PUR工藝盡管可以作到聯機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以，確保書刊的強度和整齊性。

　　第二代PUR于1994年開發出來，已經可以作到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂好后4小時即可進行裁切。
第三代PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

　　最后，第四代PUR也已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，也可存放更長的時間。目前這一代已經在很大程度上替代了第二和第三代PUR，在最新的擠出系統中也應用得不錯。

　　由于這種新型膠粘劑的干燥速度很快，因此生產效率有了明顯提高，企業的靈活性也響應得到了提升。

　　PUR的未來

　　PUR在中型印刷企業的應用比較多，多半用于期刊雜志和年度報告的裝訂。由于這一類型的作業大多為涂布紙或橫絲縷的紙張，因此市場上使用PUR的用戶將越來越多。此外，越來越多的出版社也意識到PUR技術的優勢之所在，正開始轉向采用這種方法來獲得更好的質量和產品的耐久性。甚至一些小型企業也開始嘗試采用PUR裝訂工藝。

　　精裝書是未來PUR裝訂的主要采用領域，由于PUR裝訂封皮的成本優勢高于Smythe鎖線，而且第四代PUR技術可以實現聯機扒圓，因此許多精裝書的制造商也開始對這一技術進行調研。PUR應用在精裝書上的數量將會逐步攀升，人們將越來越多地認識到這種技術可以節省成本，卻又不犧牲產品的質量。

　　向客戶推廣PUR

　　盡管印刷企業和裝訂廠開始漸漸明白使用PUR的好處，但他們的客戶可能并不愿意采用這種比較昂貴的膠粘劑。美國一家商業裝訂廠發現了一種使客戶認可這種工藝的方法：他們給客戶做了一個實驗，在一個寒冷的夜晚用EVA和PUR兩種方式對同一種書進行裝訂，然后在早晨打開這兩本書，發現用EVA裝訂的書已經開裂了，而用PUR裝訂的書完好無損。通過一個小小的實驗，使客戶信服了這種新工藝的應用。

　　此外，PUR對于溫度的敏感性較差。假設你將一本書在冬天放在汽車里，或者在夏天，可以發現EVA方法裝訂的書遭到了破壞，而PUR的則不受影響。

　　多花一點點的成本但卻可以獲得更好的產品質量，何樂而不為呢？

　　也有一些作業是必須要使用PUR強力膠粘劑的，比如說一個表面光澤、而且非常光滑紙張的書，油墨已經滲入到裝訂線中，而且經過了模切、覆了液體膜，需要有高強度的裝訂，這時PUR就成為唯一一種強力粘連書頁的膠粘劑。

　　綜上所述，印刷廠和裝訂廠可以對一種未知的紙張材料進行多種膠的測試，以便達到最好的客戶滿意度，和最少的投訴。一些專家認為，測試應該成為一種日常工作，應該對客戶的每一種要求做到盡可能的滿足。