商品包裝在現代市場營銷中的作用越來越受到商品生產廠家的重視。當前，商品包裝手段呈多樣化，包裝工藝也呈復雜化，在此，筆者將就覆膜工藝在商品包裝領域中的應用談談自己的拙見，與大家共同探討。 

覆膜就是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質印刷品經加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產品，它是目前常見的紙質印刷品印后加工工藝之一。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。目前，常見的覆膜包裝產品有紙箱、紙盒、手提袋、化肥袋、種子袋、不干膠標簽等。



覆膜工藝的分類



根據所采用原材料和設備的不同，可以將覆膜工藝分為即涂膜覆膜工藝和預涂膜覆膜工藝兩種。即涂膜覆膜工藝所用的薄膜是現涂布的，所使用的黏合劑一般有溶劑型和乳液型兩種，并且是隨用隨配的。而預涂膜覆膜工藝所用的薄膜是預先涂布好的，所使用的黏合劑一般有熱熔型和溶劑揮發型兩種。

按照紙質印刷品的覆膜過程又可將覆膜工藝分為3類：干式覆膜法、濕式覆膜法和預涂覆膜法。干式覆膜法是目前國內最常用的覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑，然后經過覆膜機的干燥烘道蒸發除去黏合劑中的溶劑而干燥，再在熱壓狀態下與紙質印刷品黏合成覆膜產品。

濕式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一層黏合劑，在黏合劑未干的狀況下，通過壓輥與紙質印刷品黏合成覆膜產品。自水性覆膜機問世以來，水性覆膜工藝得到了推廣應用，這與濕式覆膜工藝所具有的操作簡單，黏合劑用量少，不含破壞環境的有機溶劑，覆膜印刷品具有高強度、高品位、易回收等特點密不可分。目前，該覆膜工藝越來越受到國內包裝廠商的青睞，已經廣泛用于禮品盒和手提袋之類的包裝。

預涂覆膜法是覆膜廠家直接購買預先涂布有黏合劑的塑料薄膜，在需要覆膜時，將該薄膜與紙質印刷品一起在覆膜設備上進行熱壓，完成覆膜過程。預涂覆膜工藝始于上個世紀90年代，通過專用設備將熱熔膠或低溫樹脂按照設計定量均勻地涂布在薄膜基材上，得到的就是預涂膜。預涂覆膜法省去了黏合劑的調配、涂布以及烘干等工藝環節，整個覆膜過程可以在幾秒鐘內完成，對環境不會產生污染，沒有火災隱患，也不需要清洗涂膠設備等。目前該工藝已經用于藥品、食品包裝領域。



薄膜的質量要求



目前覆膜工藝中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚酯（PET）薄膜等。為了符合覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜應當滿足以下要求。

（1）薄膜厚度在0.01～0.02mm之間，經過電暈或其他方法處理后，表面張力應達到4.0×10-2N/m，以便具有較好的濕潤性能和黏合性能。

（2）薄膜電暈處理面的處理效果要均勻一致，透明度也是愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度。

（3）薄膜應具有良好的耐光性，在光線長時間照射下不易變色，且幾何尺寸保持穩定。

（4）由于薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等化學物質接觸，故薄膜應該具有一定的化學穩定性。

（5）薄膜外觀應平整，無凹凸不平及皺紋，無氣泡、縮孔、針孔及麻點等瑕疵。



預涂膜的結構特點



預涂膜由基材和黏合劑膠層構成，基材通常為聚酯（PET）薄膜和雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、無毒無味、耐水、耐熱、價廉、質地柔軟等特點，是覆膜工藝中較理想的材料，其厚度為12～20μm，進口薄膜的厚度僅在10μm左右，因此，從材料成本和加工工藝的角度考慮，絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜。

預涂膜的黏合劑層有熔融型和溶劑揮發型兩種，根據加工設備及工藝條件的不同，人們常選用不同厚度的黏合劑層，黏合劑層的厚度一般在5～15μm之間。目前，國內預涂膜的黏合劑層主要由熱熔膠或有機高分子低溫樹脂組成。熱熔膠是由主黏樹脂和增黏劑、調節劑等數種材料共混改性而成。有機高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物。由于熱熔膠是由數種材料混合而成，所以覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹脂類的預涂膜。

溶劑揮發型預涂膜的生產工藝與即涂膜覆膜工藝類似，即用有機溶劑溶解膠體，然后涂布在薄膜基材上，故可能存在有機溶劑揮發不完全，覆膜操作時產生異味，對操作人員造成傷害（相對于即涂膜覆膜工藝來說，傷害要小得多）等問題，覆膜后溶劑揮發，也容易在印刷品表面形成氣泡。



即涂膜和預涂膜覆膜產品特性對比



即涂膜覆膜產品具有如下特點。

（1）容易出現起泡和脫膜現象，在大面積實地印刷或濕度大的工作環境下，起泡和脫膜現象尤為嚴重。

（2）產品表面經常產生光澤度不一的亮點或霧點。

（3）產品容易發生卷曲現象，如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高，這種卷曲現象更嚴重。

（4）覆膜時有機溶劑等化學物質將向大氣中揮發，造成環境污染，甚至引起火災。

預涂膜覆膜產品具有如下特點。

（1） 采用熔融型預涂膜的覆膜產品不會出現起泡和脫膜現象，并且產品的使用壽命較長。

（2） 采用溶劑揮發型預涂膜的覆膜產品在印刷墨層比較厚，折疊、模切、壓痕壓力比較大的地方，或者在車間溫度比較高的環境下，也會發生脫膜和起泡現象。

（3）溶劑揮發型預涂膜在生產時極易黏附灰塵等雜質，從而影響覆膜產品的表面效果。

（4）覆膜產品基本上不會出現卷曲現象。

從上面可以看出，預涂膜覆膜工藝，特別是熔融型預涂膜覆膜工藝具有即涂膜覆膜工藝無法比擬的優勢，是未來覆膜行業的必然選擇。



包裝產品覆膜質量的影響因素



影響包裝產品覆膜質量的因素較多，主要包括以下幾方面。

（1）承印材料對于覆膜質量有很大的影響。紙包裝的材料大多為白板紙、卡紙等，如果其表面清潔光滑、厚度均勻、耐折強度高，覆膜效果就比較理想。

（2）油墨對于覆膜質量的影響也十分明顯。如果印刷品墨層較厚或印刷圖文面積較大，會導致油墨封閉紙張纖維毛細孔，阻礙黏合劑的滲透和擴散，使得印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現脫膜、起泡等故障。如果在墨跡未完全干燥時覆膜，油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長，覆膜后的產品就會發生起泡、脫膜現象。

（3）印刷工藝也影響著覆膜質量。在包裝印刷中經常要用到多種印刷工藝，一般來說，柔性版印刷、凹版印刷以及絲網印刷的墨層都比較厚，而膠印的墨層最薄，因此，相對于其他印刷品來說，膠印產品最適合覆膜作業。此外，在包裝印刷領域通常會涉及到金、銀墨印刷工藝，但金、銀墨印刷品不宜采用覆膜工藝，因為金屬粉末在連結料中分布的均勻性和固著力極差，在墨層干燥過程中很容易分離出來。如果采用了覆膜工藝，這些分離出來的金屬粉末就會在墨層和黏合劑層之間形成一道屏障，影響兩界面的有效結合。而且，這種產品放置一段時間后會出現起皺、起泡等現象。

（4）環境溫、濕度對覆膜質量的影響。溫度升高能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相黏合，但溫度過高，薄膜容易斷裂。而且薄膜加熱收縮所形成的內應力，會導致覆膜產品卷曲、起皺、黏合不牢。印刷品含水量的改變(從空氣介質中吸濕或向空氣介質中放濕)多發生在印刷品的邊緣部位，在熱壓復合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產生皺褶，影響生產的順利進行。



包裝覆膜工藝面臨的困境



隨著人們生活質量的提高，人們的環保意識也在不斷增強。這些年來，覆膜工藝也同樣經歷著質的變化，“無毒、無害、綠色環保”已經成為覆膜工藝發展的必然趨勢。但是，目前的覆膜工藝正在受到各方面的指責。

第一，覆膜過程存在污染源。由于國內大量使用溶劑型覆膜工藝，溶劑型覆膜黏合劑及其稀釋料中存在大量苯類、醇類化學物質，具有強揮發性及毒性，會對操作人員的身體健康造成傷害。此外，這類有機化學品具有易燃性，遇明火或強光易燃，是企業生產中造成火災的極大隱患。

第二，覆膜產品本身就是一個污染源。由于覆膜黏合劑及其稀釋料中的苯類、醇類物質在覆膜過程中及在產品成型后的短時間內不可能完全揮發，有可能使殘留物質伴隨著商品傳遞到消費者手中，這些殘留物質的氣味和毒性都在一定程度上污染了消費者生存的環境，并威脅消費者健康。假如包裝內容物是煙、酒或食品，則危害更大。

第三，包裝廢棄物是第三個污染源，目前的技術還不能很方便地回收覆膜后的紙張。

第四，如果印刷品采用單面覆膜，易使包裝制品產生翹曲變形；如果采用雙面覆膜則會給后道工序的裁切帶來一定困難。

第五，因為覆膜的張力同機器速度成正比，所以覆膜時機器的速度受到限制，與上光工藝相比，降低了生產效率，成本也相應地增加了。

因此，當前的包裝產品覆膜市場正在被上光工藝所蠶食，鑒于水性上光工藝和UV上光工藝同樣能增加印刷品表面光澤度、提高印刷品挺度，且具有無污染、包裝廢棄物可回收再利用或自行分解的特點，越來越多的包裝印刷企業已經采用上光工藝。



包裝覆膜工藝面臨的機遇



古人云，“成亦蕭何，敗亦蕭何”，現代技術的發展給包裝覆膜行業帶來危機，同時也帶來了機遇。目前，國內市場上可以購買到全自動水性覆膜機，這種機器操作過程完全自動化，減少了人機接觸時間，也就減少了操作人員與污染源的接觸時間。同時，市場上也在大力推廣使用無毒、無害、綠色環保的黏合劑。這些科技進步給包裝覆膜工藝帶來了新的春天。

上光工藝雖說是覆膜工藝強有力的競爭對手，但是，在某些場合下，覆膜工藝是上光工藝所無法替代的，譬如覆膜產品能顯著增加印刷品的強度，這一點對于手提袋類產品至關重要。另外，覆膜產品能提高印刷品的防水性能，對于涉及長途運輸的產品包裝具有重要意義。覆膜標簽在立體感方面也比上光印刷品更突出。

總之，對于覆膜工藝，要用辯證的眼光看待，既要看到其優勢，又必須正視當前的事實，鞏固現有的市場份額，并加大對科研的投入，借助科技力量解決覆膜對環境的破壞問題，將失去的市場重新奪回來。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線