
羅蘭獨有的低成本多功能聯線加箔冷燙裝置
發布時間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
曼羅蘭一直在為尋找一種既成本低又在技術上可行的方法去把兩種冷熱程序合二為一而不懈努力。曼羅蘭也一直在技術創新方面不遺余力,并且向廣大客戶和用戶獨家提供其專有的科學技術。以下將會對這兩種冷熱程序進行對比,強調金屬箔冷遞送的特點和優勢,并且指出合并程序后所可能產生的種種結果等。
在金屬箔冷遞送過程中的兩個印刷機組
印刷機上最顯眼的地方是這兩個額外的塔: 它們可以放置在任何兩個印刷塔的旁邊,并且使輸紙的過程非常穩定,幾乎不會出現失真或變形等情況。使用這兩個額外的塔來進行開卷和復卷,可以均勻地分配金屬箔,避免過多的工作量全集中在某一個印刷塔上。金屬箔冷遞送要求要有兩個印刷機組。在第一個印刷機組上,特殊的粘結劑由油墨裝置輸送到高分辨率的印刷材料上和膠印版圖像的細微層次上。在第二個印刷機組上,金屬箔被輸送到已部分涂有粘結劑的印刷材料上。沒有被遞送的金屬箔與底金屬箔卷緊在一起。
高分辨率產生新的設計尺寸
金屬箔冷遞送所實現的高分辨率(其范圍從一般打印資料到極端精細的設計作品)開拓了新的設計尺寸: 傳統的燙金壓印只能適用于較低分辨率的凸版印刷。此外,大多數的燙金壓印都是在另外的一部機器上離線執行的。這樣就會導致更長的生產時間和更多的印刷作業準備時間。與金屬箔冷遞送在線程序相比,燙金壓印的離線程序就在對版上沒有那么精確。然而,如果采用羅蘭聯線加箔壓印機---也就是說是一個集成了的程序—這樣就大大地提高在平張印刷中對版的準確度。
最為重要的優勢: 疊印的能力和成本的大幅降低
許多印刷機用戶應該還沒有意識到相對于燙金壓印的離線程序來說,金屬箔冷遞送具有其中最為重要的優勢之一: 在遞送之后,金屬箔是平平地粘貼在印刷片基之上的(燙金壓印是無法做到這一點的),然后緊接著就可以進行疊印。通過把金屬箔冷遞送和跟著下來的疊印程序結合起來,就可以為設計提供多種規格的選擇。除此之外,這合二為一的程序還可以大大減少在采購和倉儲方面的成本----上述這兩大優勢特別是在當今競爭日益激烈的印刷業里顯得尤為重要。 金屬箔冷遞送大大減低倉儲和紙張材料的成本
一般來說,傳統的燙金壓印所用的金屬箔包括一種底基材料。而此種底基材料大多數都是包括兩層遞送材料: 第一層是銀色的,并涂有金屬鋁的; 而第二層通常也涂有顏色,并用金屬鋁來上光的。對燙金壓印來說,這就意味著每當要求要有新的色調時,用戶都必需要購買一卷新的燙金壓印所需的金屬箔了。換言之,這種程序需要大量的印刷材料儲備。這樣就導致了交貨時間長,成本上升等后果。
任何理想的色調再加上全新的有效規格
羅蘭聯線加箔壓印機的用戶現在能夠用一種完全不同的方法來考慮了。疊印可以采用任何理想色調.這樣就不會限制了設計的創造性。設計師再也不用必須將自己的創意屈就于現有的色調了。他甚至可以自由地把他全部的創意印在金屬箔上了。燙金壓印的用戶根本就不能這樣子做,因為在燙金壓印過程中,原有的壓凸結構不能進行金屬箔的疊印.這通常是需要一個額外的印刷程序來完成的。它往往需要第二輪的付印,并且需要額外的人力資源,而 金屬箔冷遞送系統是可以緊接著進行疊印的。羅蘭聯線加箔壓印機用戶的做法是完全不同的: 金屬箔應用和疊印可以在同一個印刷過程中進行,而且并不需要額外的人力。
銀色金屬箔的使用簡化了印刷程序
金屬箔疊印功能的另外一個好處是它不但可以簡化印刷程序,而且還可以提高整個印刷過程的靈活性,因為實際上在整個過程中它只需要一張銀色的金屬箔。在銀色金屬箔上疊印黃色和紅紫色,就能產生一種暖金色的色調了.如果在銀色金屬箔上疊印藍綠色就會變成金屬藍了.這樣就為用戶簡化了采購的過程,大大減少了倉儲和紙張材料的成本,并在印刷過程中能快速靈活地作出反應----從而大幅地降低后勤的成本。
疊印顯著地提高遞送金屬箔的附著力
金屬箔的疊印功能進一步提供了各種不同的金屬色彩效果---例如金方塊和銀方塊的圖案。但向具有創新精神的用戶提供的不只單單是這些效果: 緊接下來的疊印提高了冷遞送的金屬箔粘在印刷片基上的附著力。傳統的,紫外線的以及混合型的油墨都可以用于疊印上。然而,傳統的油墨薄膜在任何情況下都必須先上光。這是因為在金屬箔上的油墨薄膜稍微會干得慢一點。曼羅蘭把聯線加箔壓印和疊印等兩個程序合二為一,取得了在經濟上和技術上的絕對優勢。而且,曼羅蘭已經為此取得了獨家專利權。
金屬箔冷遞送實現第三尺寸的程序正處在研發階段之中
燙金壓印的用戶們是無法實現第三尺寸的—但這一問題很快就會得到解決了: 曼羅蘭目前正在著手于與來自供應界的伙伴們一起研發一種壓凸印刷的程序。此種程序將會使金屬箔冷遞送印刷能有精細的壓凸功能。雖然這個程序正處在研發階段之中,但是它已經在印刷作業準備時間最優化和提高質量等方面顯示出巨大的潛力。這個程序使得曼羅蘭印刷機的用戶們在印好的紙張上的平面金屬箔上加上第三尺寸。這樣金屬箔上就有浮凸圖案的結構了。對于所有曼羅蘭的用戶來說,一定要知道曼羅蘭一早就為” 金屬箔冷遞送和三維壓凸”合二為一的程序申請專利。這項專利很快就會批下來。這個非常重要。因此,曼羅蘭印刷機的客戶和用戶們已經優先于他們的競爭對手享有其專有的優勢了。
處于領先地位的工業金屬箔冷遞送
曼羅蘭一直在為金屬箔冷遞送程序的進一步最優化和發掘其更多的應用而不懈努力。除了上述的專利以及關于三維壓凸的專利應用之外,另外六項新的專利發明已對外公布了。這六項專利都與金屬箔冷遞送程序的進一步發展和應用有關的。它們都是獨有的結合,能提高工作效率和降低總體營運成本。通過投資于羅蘭聯線加箔壓印機,用戶們不但絕對有最大的投資回報率,而且其產品永遠處在潮流的最前端。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
在金屬箔冷遞送過程中的兩個印刷機組
印刷機上最顯眼的地方是這兩個額外的塔: 它們可以放置在任何兩個印刷塔的旁邊,并且使輸紙的過程非常穩定,幾乎不會出現失真或變形等情況。使用這兩個額外的塔來進行開卷和復卷,可以均勻地分配金屬箔,避免過多的工作量全集中在某一個印刷塔上。金屬箔冷遞送要求要有兩個印刷機組。在第一個印刷機組上,特殊的粘結劑由油墨裝置輸送到高分辨率的印刷材料上和膠印版圖像的細微層次上。在第二個印刷機組上,金屬箔被輸送到已部分涂有粘結劑的印刷材料上。沒有被遞送的金屬箔與底金屬箔卷緊在一起。
高分辨率產生新的設計尺寸
金屬箔冷遞送所實現的高分辨率(其范圍從一般打印資料到極端精細的設計作品)開拓了新的設計尺寸: 傳統的燙金壓印只能適用于較低分辨率的凸版印刷。此外,大多數的燙金壓印都是在另外的一部機器上離線執行的。這樣就會導致更長的生產時間和更多的印刷作業準備時間。與金屬箔冷遞送在線程序相比,燙金壓印的離線程序就在對版上沒有那么精確。然而,如果采用羅蘭聯線加箔壓印機---也就是說是一個集成了的程序—這樣就大大地提高在平張印刷中對版的準確度。
最為重要的優勢: 疊印的能力和成本的大幅降低
許多印刷機用戶應該還沒有意識到相對于燙金壓印的離線程序來說,金屬箔冷遞送具有其中最為重要的優勢之一: 在遞送之后,金屬箔是平平地粘貼在印刷片基之上的(燙金壓印是無法做到這一點的),然后緊接著就可以進行疊印。通過把金屬箔冷遞送和跟著下來的疊印程序結合起來,就可以為設計提供多種規格的選擇。除此之外,這合二為一的程序還可以大大減少在采購和倉儲方面的成本----上述這兩大優勢特別是在當今競爭日益激烈的印刷業里顯得尤為重要。 金屬箔冷遞送大大減低倉儲和紙張材料的成本
一般來說,傳統的燙金壓印所用的金屬箔包括一種底基材料。而此種底基材料大多數都是包括兩層遞送材料: 第一層是銀色的,并涂有金屬鋁的; 而第二層通常也涂有顏色,并用金屬鋁來上光的。對燙金壓印來說,這就意味著每當要求要有新的色調時,用戶都必需要購買一卷新的燙金壓印所需的金屬箔了。換言之,這種程序需要大量的印刷材料儲備。這樣就導致了交貨時間長,成本上升等后果。
任何理想的色調再加上全新的有效規格
羅蘭聯線加箔壓印機的用戶現在能夠用一種完全不同的方法來考慮了。疊印可以采用任何理想色調.這樣就不會限制了設計的創造性。設計師再也不用必須將自己的創意屈就于現有的色調了。他甚至可以自由地把他全部的創意印在金屬箔上了。燙金壓印的用戶根本就不能這樣子做,因為在燙金壓印過程中,原有的壓凸結構不能進行金屬箔的疊印.這通常是需要一個額外的印刷程序來完成的。它往往需要第二輪的付印,并且需要額外的人力資源,而 金屬箔冷遞送系統是可以緊接著進行疊印的。羅蘭聯線加箔壓印機用戶的做法是完全不同的: 金屬箔應用和疊印可以在同一個印刷過程中進行,而且并不需要額外的人力。
銀色金屬箔的使用簡化了印刷程序
金屬箔疊印功能的另外一個好處是它不但可以簡化印刷程序,而且還可以提高整個印刷過程的靈活性,因為實際上在整個過程中它只需要一張銀色的金屬箔。在銀色金屬箔上疊印黃色和紅紫色,就能產生一種暖金色的色調了.如果在銀色金屬箔上疊印藍綠色就會變成金屬藍了.這樣就為用戶簡化了采購的過程,大大減少了倉儲和紙張材料的成本,并在印刷過程中能快速靈活地作出反應----從而大幅地降低后勤的成本。
疊印顯著地提高遞送金屬箔的附著力
金屬箔的疊印功能進一步提供了各種不同的金屬色彩效果---例如金方塊和銀方塊的圖案。但向具有創新精神的用戶提供的不只單單是這些效果: 緊接下來的疊印提高了冷遞送的金屬箔粘在印刷片基上的附著力。傳統的,紫外線的以及混合型的油墨都可以用于疊印上。然而,傳統的油墨薄膜在任何情況下都必須先上光。這是因為在金屬箔上的油墨薄膜稍微會干得慢一點。曼羅蘭把聯線加箔壓印和疊印等兩個程序合二為一,取得了在經濟上和技術上的絕對優勢。而且,曼羅蘭已經為此取得了獨家專利權。
金屬箔冷遞送實現第三尺寸的程序正處在研發階段之中
燙金壓印的用戶們是無法實現第三尺寸的—但這一問題很快就會得到解決了: 曼羅蘭目前正在著手于與來自供應界的伙伴們一起研發一種壓凸印刷的程序。此種程序將會使金屬箔冷遞送印刷能有精細的壓凸功能。雖然這個程序正處在研發階段之中,但是它已經在印刷作業準備時間最優化和提高質量等方面顯示出巨大的潛力。這個程序使得曼羅蘭印刷機的用戶們在印好的紙張上的平面金屬箔上加上第三尺寸。這樣金屬箔上就有浮凸圖案的結構了。對于所有曼羅蘭的用戶來說,一定要知道曼羅蘭一早就為” 金屬箔冷遞送和三維壓凸”合二為一的程序申請專利。這項專利很快就會批下來。這個非常重要。因此,曼羅蘭印刷機的客戶和用戶們已經優先于他們的競爭對手享有其專有的優勢了。
處于領先地位的工業金屬箔冷遞送
曼羅蘭一直在為金屬箔冷遞送程序的進一步最優化和發掘其更多的應用而不懈努力。除了上述的專利以及關于三維壓凸的專利應用之外,另外六項新的專利發明已對外公布了。這六項專利都與金屬箔冷遞送程序的進一步發展和應用有關的。它們都是獨有的結合,能提高工作效率和降低總體營運成本。通過投資于羅蘭聯線加箔壓印機,用戶們不但絕對有最大的投資回報率,而且其產品永遠處在潮流的最前端。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
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