九、粘附牢度差
　　原因是：
　　1.用錯(cuò)油墨或錯(cuò)用了不能形成氫鍵的溶劑；
　　2.墨中樹脂成份少；
　　3.塑料表面處理差或印刷時(shí)表面張力沒控制好（注：此表面處理指電暈處理塑料薄膜表面）；
　　4.墨膜硬脆或油墨粗糙；
　　5.粘度太高尤其是印墨墨膜太厚（墨膜厚或印版過(guò)深）；
　　6.印壓太輕。
　　排除方法：
　　1.調(diào)換油墨或正確使用稀料；
　　2.增大樹脂比例或在墨斗里補(bǔ)加同性質(zhì)的樹脂調(diào)金油；
　　3.重新處理塑料薄膜（調(diào)整好張力控制裝置使其達(dá)到38達(dá)因/厘米2）；
　　4.油墨粘度調(diào)整在18－25秒/25℃，涂－4杯；
　　5.更換印版（版深為25－35微米）；
　　6.增加印壓。
　　十、印刷的刮痕
　　原因是：
　l1.油墨中有雜物或油墨顆粒粗而又硬脆；
　　2.油墨粘度過(guò)高；
　　3.油墨對(duì)印版輥筒附著性過(guò)強(qiáng)（親合）；
　　4.油墨干性太快或太慢；
　　5.輥筒表面粗糙不光滑；
　　6.鍍鉻不好，版紋太深；
　　7.刮刀不平直或有損傷；
　　8.印壓不適；
　　9.刮刀與印版輥筒角度不適。
　　排除方法：
　　1.屬油墨問(wèn)題，重新過(guò)濾油墨，調(diào)整油墨粘度，更換油墨（質(zhì)地松而細(xì)膩）或調(diào)節(jié)油墨干速；
　　2.屬輥筒印版問(wèn)題，改用平整光滑的輥筒，修正版紋或重新制版，重新鍍鉻印版；
　　3.屬刮刀問(wèn)題，改用平直銳鋒的刮刀（剛度和硬度相同），調(diào)節(jié)刀的角度或調(diào)整印壓，特殊的刮痕應(yīng)在刮力背面加一塊1－3mm厚的橡皮或沫塑料片。
　　十一、油墨堵版
　　原因是：
　　1.墨干性過(guò)快；
　　2.粘度過(guò)大；
　　3.混入紙或塑屑等；
　　4.油墨復(fù)溶性差；
　　5.油墨結(jié)皮或吹風(fēng)到印版上（墨干結(jié)在版紋里）。
　　排除方法：
　　1.添加慢干溶劑調(diào)整油墨；
　　2.稀釋油墨調(diào)節(jié)粘度；
　　3.過(guò)濾油墨中的雜質(zhì)；
　　4.調(diào)整吹風(fēng)角度；
　　5.添加真溶劑；
　　6.重新清洗印版或空印一段；
　　7.加入抗氧劑。
　　十二、墨膜的白化
　　原因是：
　　1.環(huán)境溫度太高或濕度太大的雨季使油墨成膜過(guò)程表面發(fā)白；
　　2.油墨快干溶劑太多而使油墨在揮發(fā)過(guò)程不平衡而產(chǎn)生墨霧。
　　排除方法：
　　1.降低環(huán)境（車間）濕度；
　　2.加大熱吹風(fēng)干燥并注意冷卻后再?gòu)?fù)卷，復(fù)合等；
　　3.加大真溶劑（如環(huán)乙酮）使其干速降低；
　　4.換慢干增塑溶劑抵抗水分浸入。
　　十三、圖文發(fā)虛
　　原因是：
　　1.印壓不勻而造成印跡不實(shí)；
　　2.印版壓力過(guò)重；
　　3.油墨粘度不足（使印版輥筒版紋中的油墨在印前流出）；
　　4.靜電現(xiàn)象。
　　排除方法：
　　1.調(diào)整壓力的平衡；
　　2.調(diào)節(jié)油墨粘度和濃度；
　　3.提高干燥速度；
　　4.在墨斗中加入抗靜電分散劑或在印機(jī)上接一根接地導(dǎo)線。
　　十四、色調(diào)不準(zhǔn)
　　原因是：
　　1.質(zhì)量不符原稿；
　　2.色彩淺淡（著色力太差）或油墨遮蓋力不夠。
　　排除方法：
　　1.調(diào)換油墨（與原稿色彩接近）；
　　2.在油墨中添加2%左右的白墨增強(qiáng)其遮蓋力；
　　3.摻入新墨。
　　十五、油墨溢出
　　原因是：
　　1.油墨粘度過(guò)低造成滿版部分發(fā)生斑點(diǎn)或線條，部分出現(xiàn)斑點(diǎn)；
　　2.刮刀角度不適；
　　3.印版版紋太深。
　　排除方法：
　　1.摻入原墨或調(diào)金油以提高油墨粘度；
　　2.提高印刷速度；
　　3.改變刮刀角度（以銳角為好）；
　　4.調(diào)換印版（版紋為25－35微米）。
　　十六、桔皮、斑紋狀
　　原因是：
　　1.油墨粗糙或樹脂成份少；
　　2.稀釋溶劑用錯(cuò)或稀釋過(guò)度；
　　3.承印物表面粗糙；
　　4.油墨成膜太早（干速快）而流平性差。
　　排除方法：
　　1.過(guò)濾油墨或在墨斗里加入樹脂調(diào)墨油；
　　2.在油墨體系加大硝化棉液比例；
　　3.粘度盡可要高一點(diǎn)（例如25－40S）；
　　4.在稀釋溶劑里加入3－5%環(huán)乙酮或醚類溶劑；
　　5.減少吹風(fēng)，延長(zhǎng)成膜時(shí)間；
　　6.選用油墨生產(chǎn)廠生產(chǎn)的專用稀釋劑；
　　7.選擇油墨細(xì)度在5－20微米之間。
　　十七、印品掉粉
　　1.油墨體系中顏料太多而樹脂過(guò)少；
　　2.溶劑溶解樹脂差或連接料對(duì)顏料的潤(rùn)滑性太差；
　　3.粘度太低；
　　4.紙或塑屑混入；
　　5.承印物吸墨性（如紙）太強(qiáng)；
　　6.溶劑在油墨中失去揮發(fā)速度的平衡。
　　排除方法：
　　1.在墨斗油墨里添加樹脂液或調(diào)墨油；
　　2.溶劑與樹脂的溶解度盡可接近（如加真溶劑）；
　　3.在油墨里加入潤(rùn)濕附著助劑；
　　4.提高油墨粘度或減少溶劑的比例；
　　5.調(diào)換吸收性好的承印材料；
　　6.控制PH值（如水型油墨其PH值應(yīng)為8－9.3）。
　　十八、墨膜有紋路
　　原因是：
　　1.濕度大則易產(chǎn)生氣紋；
　　2.墨膜厚則易產(chǎn)生皺紋，油墨粘度小則易產(chǎn)生水紋。
　　排除方法：
　　1.控制車間的溫度，通常打開戶窗使空氣對(duì)流或提高車間的環(huán)境溫度；
　　2.更換凹印較淺印版，一般25－355微米為宜。
　　3.調(diào)換粘度大的油墨或加入5－10%調(diào)墨油。
　　4.加入1－3%的偶聯(lián)劑或加入流平劑或加大顏、填料。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線