“模內標簽”(In Mold Label，簡稱IML)的“模”是指塑料容器成型的模具，模內標簽言下之意即“在模具內粘貼的標簽”，是一項用于吹塑瓶子以及注塑和熱塑容器的預先裝飾工藝。即是在容器灌裝某種產品之前貼上標簽。具體是在制造注塑容器時，將印刷好的模內標簽由機械手吸起（標簽印刷面朝內、黏合劑面朝外）放在模具中，借助塑料熔融溫度，將標簽背面的熱熔黏合劑熔化，與塑料容器融為一體。

同傳統標簽的比較
        傳統標簽主要為3種：熱收縮標簽、直接絲網印刷標簽和膠粘標簽(主要是不干膠標簽)。

(1) 直接絲網印刷標簽是將圖案和文字采用絲網印刷方式印刷在容器包裝上，整體效果好，圖案和文字有質感，但是直接絲網印刷的質量并不理想，較難反映精致圖案和細小文字，如果顏色較多，采用直接絲網印刷的價格較為昂貴。

(2) 采用熱收縮膜(主要是PVC膜)作為包裝標簽，相對不干膠標簽和直接絲網印刷標簽的成本要低，但熱收縮標簽容易破損，整體形象也不好，不利于環保。

(3) 膠粘標簽(主要是不干膠標簽)能較完美地表現精致標簽的要求，但其成本相對熱收縮膜標簽要昂貴些。

從標簽成本角度考慮

(1) 通常如果采用直接絲網印刷的標簽顏色超過4色，其成本是3種傳統標簽印刷方式中最貴的。從標簽材料成本來看，模內標簽不需要底紙，所以材料成本有一定的下降空間。

(2) 標簽嵌在塑料瓶里，提高塑料容器強度，減少容器的樹脂用量，減少塑料瓶的存放量。

(3) 但采用模內標簽，在印刷加工過程中需要特殊的模切設備和貼標設備，加上印刷工藝需要注意靜電處理，所以模內標簽的印刷加工費用可能比傳統標簽要高些。

從美觀角度考慮

(1) 采用模內標簽無疑非常新穎美觀，鑲嵌牢固，防水防潮，不起泡，手感平滑，尤其是針對以標簽為主要外包裝的日化產品而言。

(2) 模內標簽同瓶體緊密結合，標簽與容器的黏合性好，容器翹曲和被擠壓時標簽不會與之分離，能夠抗擊生產和運輸過程中的碰撞、刮擦和污染，使標簽可長時間保持完整性和美觀性。

從防偽角度考慮

(1) 增強產品的防偽能力是許多廠家采用模內標簽的一個主要出發點，因為使用模內標簽    需要特殊的加工模具（模內貼標機械手）或對原有模具進行修改，一套模具數十萬元，制作成本較高。

(2) 模內標簽的印刷工藝比傳統標簽難度大，目前可提供模內貼標的廠家屈指可數，提高了防偽難度，這就給追求質量、品質和品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非常可靠的保護手段。

從環保角度考慮
        模內標簽的材料有很多品種，常見的塑料容器均有與之成分相同的模內標簽材料匹配，同時由于標簽同容器合在一起，使瓶體回收利用率提高，這與現在倡導的環保主題相一致。

從生產工藝考慮

(1) 容器成型和貼標一次完成，無須后加工，即時發貨，減少庫存，縮短了生產周期，提高了生產效率。

(2) 采用塑料（如PP、PE、PVC等）薄膜為模內標簽基材，具有耐油、耐污、防水特性，具有良好的化學穩定性。

(3) 具有良好的印刷性能，可以采取和不干膠標簽同樣的方法印刷精美圖案。

 模內標簽的局限性

(1) 在實際應用中，如果采用不干膠標簽，印刷工序出現問題，即使重新印刷，也只是浪費一些標簽；即使已經貼在塑料瓶體上，如果對貼標樣式不滿意，只改變瓶體，標簽還可以繼續使用。但是采用模內標簽，如果對印刷或貼標工藝不滿意，將造成瓶體和標簽的雙重浪費。

(2) 采用模內標簽需要價格昂貴的模具，特殊的容器吹塑或注塑設備，在提高造假成本，起到防偽作用的同時也提高了容器的單位制作成本。

(3) 采用吹塑工藝制成的容器如果采用模內標簽，必須考慮容器的形狀（曲率大小）。如果容器曲率過大，如圓形瓶，在模內貼標中，會造成排氣困難；此外如果吹塑制成的容器體積過大，也不宜采用模內標簽。

        模內貼標術在歐美一些國家已經風行多年，模內標簽的制作和貼標工藝較為成熟。模內標簽開發于長版印刷盛行的年代。那時，產品消費量大，對于家用洗滌品領域，一種產品需要數百萬張同樣的標簽，模內標簽以其在生產效率、美觀環保方面的優勢漸漸打開市場。
   
        模內標簽最早用于注塑類容器，后來發展到吹塑類容器，使其更具生命力和競爭力。第一代模內標簽由雙層紙黏合組成，一面涂有熱封黏合劑，另一面是印刷層。現在大多數模內標簽由塑料薄膜制成，在吹塑過程中薄膜不用完全熔化，而與塑料容器合為一體，提供了比紙更好的耐熱、防潮和耐化學穩定性。
  
        現在模內標簽廣泛應用于多種塑料材質的包裝中，如HDPE、PP、PET及PS等。在歐美，容器標簽中采用模內標簽的比例大約12%～15%，北美地區的吹塑成品占模內標簽生產的95%，歐洲大多數模內標簽產品采用注塑工藝成型。主要應用：

（1） 護理用品，如洗發水、護發素、沐浴露等    

（2） 洗滌用品，如洗潔精、洗衣液等          

（3） 潤滑油、成品油、化工原料等    

（4） 食品，如奶制品、冰淇淋、調味品等

        在中國，模內標簽開始進入規模化發展是近幾年的事，但其發展速度是驚人的。一些知名跨國公司在他們的國外產品上使用模內標簽已經有一段時間，限于國內具備吹塑和注塑高質量模內貼標設備和工藝的廠家很少，印刷加工模內標簽工藝尚不成熟，所以模內標簽印刷加工市場在國內只處于初級階段。
   
        國內模內標簽的使用和發展按地域和行業分為兩塊：以潤滑油行業為主的北方市場和以日化行業為主的南方市場。
        * 北方模內標簽市場以潤滑油行業為主

        中國加入WTO后，對國際油品市場放開，隨近兩年汽車行業的驚人發展，潤滑油的市場空間迅速擴大。國內的潤滑油企業要想在競爭中生存、爭取更大的市場份額，就必須具備過硬的質量和精美的包裝。自“昆侖”、“統一”兩大品牌潤滑油企業開始使用模內標簽之后，有很多大中型潤滑油企業也陸續開始尋找模內標簽的供應商。
        * 南方模內標簽市場以日化行業為主

        我國日化行業的競爭早在幾年前就已經白熱化，有名氣的產品不僅要面對競爭對手的虎視眈眈，更要提防 “假李逵”在背后危害品牌的聲譽。模內標簽的特殊工藝和防偽性能迎合了防偽需要，使眾多日化品牌向這個新技術投來橄欖枝。

1．龍門和田寬采用模內標簽
         北京龍門和田寬食品有限公司是調味品行業第一家采用模內標簽的企業。在2.1升塑料桶外面熱合一層塑料膜，這層膜內層為PE、外層為PP，在吹桶過程中，這層膜熱合上去，使龍門米醋在灌裝后就不用貼標了。

* 新包裝外觀更清晰、亮麗，生產流程更簡化，減少了貼標環節，原來一天的工作量，現在兩個半小時就可完成，大大提高生產效率。

* 原來產品大多是手工貼標，現在一條生產線減少1／3的人員；雖然每個桶的成本增加一毛錢，但總成本是下降的。

* 采用模內貼標，貼標更準確，灌裝后運輸磨損更小，加之塑料比紙標更不怕滴漏，產品一面市就受到消費者的熱烈歡迎。

2．雀巢冰激凌力推模內標簽
        塑盒裝冰激凌大都采用 PP塑杯和PP塑蓋，由于冰激凌需要在冰柜里冷藏，盒身著水、結霜現象在所難免，不干膠標簽因受潮而引起的翹邊、起鼓現象時有發生，嚴重時會導致標簽脫落。這些有損產品外觀形象的情況，不僅影響了消費者的選擇，也影響了商家和生產企業的聲譽。為此北京雀巢、和路雪、八喜等食品行業的知名企業先后采用了模內貼標技術。
      
         雀巢（中國）公司于2003年初推出1.5L超大家庭裝冰激凌，一改過去使用的不干膠標簽，采用風頭正勁的模內貼標。從近一年的市場銷售和儲運效果來看，這種模內標簽很適合冰激凌產品，目前，雀巢的模內標簽年用量達到5萬個。其主要優勢在于：

* 模內標簽更平整、牢固，而且不易被異物染臟，使產品包裝更為美觀。

* 由于標簽貼于盒蓋內，減少了盒蓋的注塑原料。

* 無需借助人工，不僅降低人力投入，還可提高生產效率。

3．西安楊森集團：采樂選用模內貼標瓶
        2000年前后，比利時楊森總公司為了與國際先進的醫藥包裝接軌，采用楊森泰國分公司模內貼標瓶的包裝形式。加之當時模內貼標技術在國內剛剛興起，各種供應商（標簽、印刷、吹瓶等企業）紛紛向用戶推薦這種新型包裝形式；同時為了提升產品形象，西安楊森及時采用模內貼標塑料瓶。西安楊森“采樂”藥瓶為50ML的模內貼標聚乙烴瓶，供應商是富祥塑料包裝（上海）有限公司，標簽基材選用日本YUPO的模內標簽。
   
        此產品推出四年來，因其新穎美觀的包裝和簡捷方便的使用方式，贏得了眾多消費者的認可，其在三方面有良好的收效：

（1）更改包裝后的模內貼標瓶由圓柱瓶變為扁圓狀，標簽平展地貼合在瓶身正、背兩面，與瓶體合為一體，避免了以前貼標時翹邊、脫標等現象，使瓶子外觀更美觀、整潔，提升了品牌形象，而且更方便消費者閱讀使用說明。

（2）2000年前后，模內貼標技術剛進入中國包裝市場，能提供這種包裝技術的企業并不多，成本較高，應用企業也相對較少，防偽作用非常明顯。

（3）最大程度減少包裝容器的被污染可能一直是所有制藥企業關注的問題，西安楊森應用模內貼標瓶后，由于全部機器自動化作業，最大限度避免了貼標工序對瓶子造成的污染，工作效率得到提高，安全性和高效性完美結合。

4. 西安開米：洗滌系列用品全部應用模內貼標技術
        西安開米是國內成績比較突出的日化企業，一貫注重產品包裝形象，產品走中、高檔洗滌用品路線。在應用模內貼標技術上，不急于上馬，而是等待最佳時機。主要因素有：目前模內貼標工藝在國內的價格還較高，這種技術在實際應用中還不夠成熟，標簽貼歪、起皺的狀況比較普遍。
        為了保證高質量的貼標精度，降低廢品率，在最初的試運行階段，開米先后聯系了祥好等4、5家上海的吹瓶廠為他們試生產模內貼標瓶。
        2003年年底在500ml的開米滌王、350ml開米衣領凈、350ml開米玻璃清潔劑等幾個主打產品率先應用了模內標簽，今年開米的全部清潔類產品包裝都已應用模內貼標技術。

5.上海白貓：小批量應用模內貼標技術
   
        上海白貓的家用洗滌用品一直走中、低檔價位，比較重視產品形象。在2003年年初對模內貼標技術進行考查，經過成本核算后發現，雖然制瓶的成本比以前貴一些，但由于節省人工、制作工序等，產品成本不僅有一定程度的降低，生產效率也會提高，而且克服了標簽卷邊、易開膠、脫落的缺點，他們決定將于近期小批量應用模內貼標技術。

6.江蘇隆力奇：一直跟蹤模內貼標技術
   
        隆力奇一直以純蛇粉系列護膚品為主打，產品定位中、低檔，對模內貼標技術有所了解。但是由于這種技術需要投入的成本較高，國內技術還不很完善，廢品率較高，所以公司一直在跟蹤這項技術的發展動向，并未采取實際行動。

7.廣州雅倩：如何避免不必要的浪費
        廣州雅倩公司認為，模內貼標工藝有在中、高檔日化用品包裝中必將普及。但現在如果想保證成本，一次吹瓶量至少達到5萬以上，這個數字對大批量日化類產品容易達到，一旦廠家要轉產銷量不穩定的產品，就會導致瓶、標一同作廢，所以，雅倩只是緊密關注業內動態，也并未采取實際行動。

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